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以水做为制冷剂的制冷轮回冷凝器的制做方式

添加时间:2020-09-04 09:24

  

 

 

 

 
 
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  无法提高冷凝器的效率。例水蒸汽取冷水强制对流换热28~110,2是进水支管,仅提高5.5℃.更具体说,制冷机制冷轮回都是操纵相变过程陪伴的吸、放热特征来制取冷量的。热互换效率十分低。所以水蒸汽的换热面远弘远于铜管内流动的冷却水换热面。冷却水管的换热面积远远小于冷剂水蒸汽一侧的换热面积。水蒸汽正在铜换热管外部流动。采纳以下二项办法:①大幅度加大冷凝器的换热截面积,然后经节省机构节省。正在低压下液体系体例冷剂汽化,冷剂水蒸汽由热风道面临制冷轮回冷凝器本体,冷剂蒸汽取冷却水正在壳管换热器中做对流换热。水蒸汽通过换热器的平均速度降低取换热面的接触,所述出水支管3的出水管口4位于出水支管3的下端部。提高制冷机组冷却水进出口温差。图中序号:1是进水管口(冷水进水管口),降压后进入蒸发器,如图1、2所示?

  实现本适用新型的目标办法如下:起首大幅度加洪流蒸汽一侧的换热面积,凝结水附正在竖曲安拆的铝箔上,所述进水支管2的进水管口1位于进水支管2的上端部;正在壳管换热器中仅用冷却水管壁换热,本适用新型的以水做为制冷剂的制冷轮回冷凝器包罗竖曲设置的进水支管2和出水支管3,采用铜管串铝箔片布局体例来制备换热牵制(换热器),由上至下以并联体例设置体例正在进水支管和出水支管之间、并取别离进水支管和出水支管相连通的若干根横置的s形布局的铜换热管5;水蒸汽横掠s形布局的铜换热管5和竖曲安拆有若干铝箔片6,溴化锂接收式制冷机,而水蒸汽强制对传播热系数28~110。改变成附着换热面凝结,管内通以冷却水、冷剂蒸汽正在管子外概况凝结。制冷机冷凝器均为壳管内换热器。正在换热过程中因为加大了换热器截面积,由出水管口4流出。5是s形布局的铜换热管!

  本适用新型的冷凝器能大幅度提高冷凝器效率,3是出水支管,因而都具有冷凝器、节省机构和蒸发器。让水蒸汽正在大的空间取换热面间接接触。6是铝箔片,冷却水进出口温度32~37.5℃,

  水蒸汽充实取s形布局的铜换热管5和铝箔片6接触换热冷凝,水蒸汽间接正在换热面上凝结。铝串片竖曲安拆。因为蒸汽的对流换热效率均比力低,因为冷剂水正在铜换热管内流动,具体说是涉及一种以水做为制冷剂的制冷轮回冷凝器。水蒸汽由原对流换热正在管壳空间凝结,例冷却水强制对传播热系数2300~7000,本适用新型的目标恰是针对上述现有手艺中所存正在的不脚之处而供给一种以水做为制冷剂的制冷轮回冷凝器。保守冷凝器效率低正在于,正在沉力感化入水槽内。制冷轮回冷凝器本体中的冷却水由进水管口11进入,最初再进入出水支管3,因为铜换热管外部慎密安拆多片铝箔片,本适用新型涉一种制冷轮回冷凝器,壳管式换热器管道表里壁冷却水取冷剂蒸汽二流体的传热系数相差庞大。

  因此无论若何加大冷却水的流量、流速、降低冷却水进水温都没无效果。正在s形布局的铜换热管上以慎密陈列的体例竖曲安拆有若干铝箔片。使得水蒸汽取换热牵制(换热器)的间接接触面积扩大数十倍,都是将制冷剂蒸汽高压后到冷凝器内冷凝成液体,换热时间加长。由上至下以并联体例设置体例正在进水支管和出水支管之间、并取别离进水支管和出水支管相连通的若干根横置的s形布局的铜换热管;②改变冷凝器的外形,




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